潍坊海成热电生产技术科科长助理郭林飞介绍，全应科技智能化系统将海成热电的生产运行及调度管理带入了全新的数智化阶段，经过不断优化提升，全厂自动化投用率长期达98%左右，产供汽压力等关键参数跟随外界负荷变化及抗扰动能力大大提升，对氧量、负压、风压等锅炉生产参数控制平稳性较人工控制提升80%以上，大大减少了因参数浮动引起的调度指令。同时移动端数据查看功能对于领导层远程决策、下发生产调整指令提供了有力的支持。经验证，全厂综合能耗降低1%~2%。在应用全应科技智能化系统后，电厂的人工干预率大幅降低，每班人工操作次数下降超90%，运行人员得以从监盘的劳动强度中脱身，投身于系统性经济化运浙江新和成股份有限公司是国内最大、全球前四的维生素生产企业，海成热电作为新和成山东基地的能源核心，承担着为化工生产提供高品质稳定的热能和电能的重要职责。郭林飞表示，通过全应科技智能化系统优化运行，让运行效率得到有效提升，降低了能源消耗，减少了碳排放，为落实“双碳”目标开辟了新的途径。同时借助全应科技平台数据及报表功能，可远程实时观测关键生产指标，监测节能效果。
上海全应方面介绍，ADMC系统是一个以数据驱动，AI建模，全局优化的智能控制系统，针对海成热电的机组，团队通过现场调研，深入分析机组特性，开发了针对海成热电的模型，从调供需，调平衡和机炉协调三个大的方面做了端到端的设计，从单炉燃烧、多锅炉负荷分配、汽电负荷分配等方面做了优化，最终实现了98%以上的自动投入率，这在热电领域是非常重大的成果。大众网记者了解到，全应科技和海成的热电的运维保障主要由三个方面组成：双方都有专门的技术对接人员，随时沟通使用过程中的问题，挖掘系统的潜质；对于具体的操作人员有专门的微信群，可以直接反馈和沟通问题，全应技术人员可在线答疑和远程运维；全应有专门的客户经理会定期至海成热电，和大家交流产品使用过程中的问题并听取大家的反馈意见，最终反馈技术部门予以解决。“可以看出全应将客户成功作为全应成功的目标，长期为客户提供服务。”上海全应方面表示，从国家政策上而言，数字化和智能化是国家政策上大力推广的技术，也是未来热电发展的必然趋势，而且这么多年热电行业也是通过传统优化及技改的方式进行提质增效，能做的已经做的差不多了，数字化、智能化是必经之路，早实现早受益，一句话概括的话就是“让热电生产迈入智能化新时代”。相关链接：全应科技成立于2016年，是一家聚焦热电智能化技术研发的科创型企业，是我国数字能源的先锋者，公司总部位于上海，在北京、西安、杭州设有分公司。全应热电云以热电机理为基础，以大数据和人工智能为核心，通过数字孪生模型与智能决策算法实现热电系统智能化自动运行，推动热电生产运行迈入智能b/span>目前，全应热电云已经在山东、浙江、江苏、山西、河北、湖北、陕西、宁夏、内蒙等13省市为超过50家客户提供热电机组智能化升级和服务。举报/反馈
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